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時(shí)間：2018-9-27 瀏覽次數(shù)：
在粉末噴涂加工時(shí)，使用電泳過程中，電泳漆沉積是一件麻煩事，不僅影響罐液的穩(wěn)定性，還影響產(chǎn)品的涂層質(zhì)量和生產(chǎn)成本。影響涂裝設(shè)備電泳漆沉淀的主要因素是：
1、各向同性雜質(zhì)離子或雜質(zhì)離子。這些離子的進(jìn)入必然與涂層的帶電樹脂反應(yīng)形成一些復(fù)合物或沉淀物，這將破壞原始電泳性質(zhì)和涂層的穩(wěn)定性。
雜質(zhì)離子的來源主要包括：
（1）涂層本身固有的雜質(zhì)離子;
（2）雜質(zhì)帶入電泳漆溶液的制備;
（3）雜質(zhì)帶入而不洗滌;
（4）處理前由不潔水引入的雜質(zhì);
（5）磷化膜溶解產(chǎn)生的雜質(zhì)離子;
（6）陽極溶解產(chǎn)生的雜質(zhì)離子。
2、溶劑
為了使電泳涂料具有良好的分散性和水溶性，原始涂料中將含有一些有機(jī)溶劑。在正常生產(chǎn)中，添加油漆的有機(jī)溶劑的消耗已得到及時(shí)補(bǔ)充。但如果操作不當(dāng)或生產(chǎn)過程中過高溫溶劑蒸發(fā)過快而不能及時(shí)添加，為減少溶劑含量要求下限，電泳漆液會發(fā)生變化，使薄膜變薄，嚴(yán)重時(shí)，仍可在樹脂肪凝結(jié)或沉淀。
3、溫度
各種涂層具有耐溫性。如果溫度太高或太低，電沉積過程將加速或減慢，使涂層更厚或更薄。如果罐的溫度太高而溶劑揮發(fā)太快，則容易引起罐液凝結(jié)和沉淀。為了將罐的溫度保持在相對恒定的溫度狀態(tài)，需要諸如冷熱開關(guān)的恒溫器。
4、堅(jiān)固的部分
涂料的固體含量直接影響產(chǎn)品的涂層質(zhì)量，也影響罐的穩(wěn)定性。罐的固體含量太低，其粘度降低，這導(dǎo)致涂料溶液沉淀。當(dāng)然，太高的固體也是不希望的，因?yàn)楣腆w太高，涂層電泳后，夾帶涂料的量增加，損失增加，涂料利用率降低，因此成本增加。
5、循環(huán)攪拌
在生產(chǎn)過程中，管理層必須注意電泳槽液是否良好循環(huán)和攪拌，以及某些儀器壓力（如過濾器，超濾器）是否正常。確保罐液每小時(shí)循環(huán)4-6次，底罐液體速度約為罐液位的兩倍，因此電泳槽不能形成混合死角。除特殊情況外，不要停止攪拌。
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