靜電粉末噴涂熱轉(zhuǎn)印木紋型材的工藝與應(yīng)用

時(shí)間：2018-9-22 瀏覽次數(shù)：

靜電粉末噴涂加工服務(wù)熱轉(zhuǎn)印木紋型材的工藝與應(yīng)用——耐候性能的類別

通過(guò)熒光紫外抗老化檢測(cè)，實(shí)驗(yàn)測(cè)試條件UVA-340；溫度60±2℃，凝露50±2℃，時(shí)間4h。根據(jù)木紋產(chǎn)品的耐候性能可分為如下類別：

1) 戶外超耐候型（抗老化≥2000h，保光率≥80%，變色等級(jí)≤1級(jí)，粉化0級(jí)）：改性氟碳粉末類木紋、3D(雙涂或三涂)、4D刻蝕木紋、4D噴涂木紋、4D電泳木紋等；

2) 戶外耐候型（抗老化≥1000h，保光率≥50%，變色等級(jí)≤2級(jí)，粉化0級(jí)）：4D刨花類木紋、純聚酯粉末類木紋、聚氨酯粉末類木紋、改性PU粉末類木紋等，須結(jié)合耐候性能好的木紋紙；

3) 戶內(nèi)型：聚酯類木紋、水性晶泳漆類木紋、丙烯酸電泳漆類木紋等，目前市場(chǎng)應(yīng)用最廣的為戶內(nèi)型木紋產(chǎn)品。根據(jù)不同的涂料工藝，木紋紙的不同，轉(zhuǎn)印工藝的不同，有著不同的耐候性能，數(shù)據(jù)不能一一列舉，產(chǎn)品能測(cè)試的下限數(shù)據(jù)可供參考

——戶內(nèi)聚酯類木紋：抗老化≥500h，保光率≥50%，變色等級(jí)≤2級(jí)，粉化0級(jí)

——戶內(nèi)電泳漆類、晶泳漆類木紋：抗老化≥200h，保光率≥50%，變色等級(jí)≤2級(jí)，粉化0級(jí)

木紋的產(chǎn)品顏色和光澤

根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域不同，對(duì)產(chǎn)品的顏色和光澤要求有如下的共同點(diǎn)：

1)建筑型材類：斷面大小不均勻，適合木紋紋理反差小、紋理顏****差小的產(chǎn)品；

2)室內(nèi)移門和裝飾類：適合木紋層次感強(qiáng)，反差稍大些，視覺(jué)沖擊強(qiáng)的產(chǎn)品；

3)全鋁家具類：適合實(shí)木感強(qiáng)，紋理跳躍感小，顏色素雅的產(chǎn)品；

4)轉(zhuǎn)印產(chǎn)品光澤：砂紋類產(chǎn)品6-15光澤，低光類產(chǎn)品20-40光澤，亞光類產(chǎn)品50-75光澤，高光類產(chǎn)品80-90光澤，根據(jù)市場(chǎng)應(yīng)用情況，現(xiàn)城市市場(chǎng)建筑領(lǐng)域砂紋類、30光澤應(yīng)用更廣，亞光類和高光類在室內(nèi)移門、室內(nèi)裝飾及百葉窗領(lǐng)域應(yīng)用更廣，全鋁家居砂紋類、低光類應(yīng)用更廣，無(wú)光產(chǎn)品現(xiàn)市場(chǎng)需求在不斷提高。

木紋轉(zhuǎn)印工藝及設(shè)備

根據(jù)熱轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的形狀，使用的原材料和產(chǎn)品要求不同，熱轉(zhuǎn)印工藝分為：水轉(zhuǎn)印工藝、膠水轉(zhuǎn)印工藝、真空熱轉(zhuǎn)印工藝。

1)水轉(zhuǎn)印工藝：配套設(shè)備有包紙機(jī)和水轉(zhuǎn)印爐，因工藝操作及工藝穩(wěn)定性不及熱轉(zhuǎn)印工藝，效率也較低，工藝相對(duì)復(fù)雜，表面會(huì)有膠印殘留，現(xiàn)市場(chǎng)使用越來(lái)越少。

2)膠水轉(zhuǎn)印工藝：配套設(shè)備有烘烤爐，使用膠水與涂層結(jié)合。工藝優(yōu)點(diǎn)是更適合結(jié)構(gòu)復(fù)雜的異形產(chǎn)品，表面積大的板類和防盜門產(chǎn)品，壁厚比較簿的產(chǎn)品，膠水轉(zhuǎn)印生產(chǎn)效率高成本低。工藝缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)印油墨滲透性差，油墨滲透深度相比真空轉(zhuǎn)印工藝會(huì)淺，所以產(chǎn)品的耐候性能比真空熱轉(zhuǎn)印差；因膠水作為結(jié)合體，即阻擋了油墨的滲透又會(huì)有膠水的殘留，表面效果和紋理層次感較差，目前防盜門領(lǐng)域使用特別廣泛。

3)真空熱轉(zhuǎn)印工藝：現(xiàn)木紋型材應(yīng)用最廣泛的是真空熱轉(zhuǎn)印工藝，真空熱轉(zhuǎn)印根據(jù)設(shè)備和使用的轉(zhuǎn)印材料不同又分為如下工藝，真空設(shè)備目前分為兩種，一種是蓋板式真空熱轉(zhuǎn)爐，一種是抽套式真空熱轉(zhuǎn)印，見(jiàn)附圖3所示。

——蓋板式真空熱轉(zhuǎn)印工藝

蓋板式真空轉(zhuǎn)印工藝使用的是蓋板爐，其優(yōu)點(diǎn)是適合生產(chǎn)平板和板材產(chǎn)品，也適合生產(chǎn)鋁型材斷面簡(jiǎn)單平整的產(chǎn)品，蓋板式工藝用人少，人均效率高，轉(zhuǎn)印紙利用率高，所以生產(chǎn)成本低于抽套式轉(zhuǎn)印工藝。缺點(diǎn)是不適合生產(chǎn)斷面復(fù)雜或有邊角凹槽的鋁型材產(chǎn)品，因床布長(zhǎng)期吸附油墨后，淺顏色的產(chǎn)品容易出現(xiàn)床布?xì)埩舻挠湍珴B透而產(chǎn)生的色差，解決方法可在型材上下加蓋一層高溫膜，高溫膜可重復(fù)使用5-7次，能有效解決干擾色差。蓋板式工藝在鋪紙和抽真空過(guò)程中容易出現(xiàn)因紙不平造成的重疊印。

——抽套式真空熱轉(zhuǎn)印工藝

抽套式真空熱轉(zhuǎn)印工藝使用的是抽套式轉(zhuǎn)印爐，其優(yōu)點(diǎn)是適合生產(chǎn)鋁型材產(chǎn)品，對(duì)斷面復(fù)雜的產(chǎn)品包容性強(qiáng)，生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)，油墨滲透粉末涂層深度可達(dá)到90%，所以能提高產(chǎn)品的耐候性能，是目前鋁合金型材轉(zhuǎn)印應(yīng)用最廣的工藝。缺點(diǎn)是生產(chǎn)線人均效率和木紋紙的利用率低，綜合成本明顯高于蓋板式工藝。

——PET膜抽套式真空熱轉(zhuǎn)印工藝

使用的是抽套式轉(zhuǎn)印爐，不用包轉(zhuǎn)印紙，直接采用PET轉(zhuǎn)印膜抽套抽真空轉(zhuǎn)印，優(yōu)點(diǎn)是斷面復(fù)雜的邊角和凹槽都能轉(zhuǎn)印到位，轉(zhuǎn)印效果好，木紋實(shí)木感更強(qiáng)，重疊印少，生產(chǎn)效率高。缺點(diǎn)是因膜的上油墨量有限，不適合做一些深色的紋理，生產(chǎn)成本也比較高。

4)自動(dòng)轉(zhuǎn)印設(shè)備，目前國(guó)外已經(jīng)在應(yīng)用，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有自動(dòng)化設(shè)備。

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